發(fā)動機質(zhì)量鑒定流程主要包括哪些步驟？

確定檢驗或鑒定階段：根據(jù)大型機械設(shè)備具有構(gòu)造復(fù)雜、修復(fù)性強、需反復(fù)調(diào)試的特點，對不同階段進行區(qū)分。在驗收階段，可委托檢驗機構(gòu)進行檢驗，參考檢驗結(jié)果確定雙方責(zé)任，無需進行質(zhì)量鑒定。在使用階段，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，通常需要委托鑒定機構(gòu)對故障原因進行分析、判斷，確定是安裝原因、產(chǎn)品自身質(zhì)量原因還是使用不當(dāng)造成的。

檢驗或鑒定前的準備：根據(jù)具體情況，可能需要進行拆卸、維護、保養(yǎng)等準備工作，以確保檢驗或鑒定的準確性和安全性。

檢驗或鑒定方法：根據(jù)具體情況，可采用直觀檢測方法（如聞、問、看、觸、聽、試等）、儀器檢測方法（如萬用表等）、故障**儀讀取故障碼等方法進行檢驗或鑒定。

質(zhì)量鑒定環(huán)節(jié)的配合：在質(zhì)量鑒定環(huán)節(jié)中，有些當(dāng)事人可能會不配合或消極對抗鑒定行為，如不維護保養(yǎng)、故意阻攔進入現(xiàn)場等，甚至于在設(shè)備上做一些“手腳”，使鑒定無法順利進行。因此，需要遵守相關(guān)法律法規(guī)和規(guī)范，確保質(zhì)量鑒定過程的公正、客觀和安全。